弹性膜片联轴器日常使用检查定形标准

膜片弹性联轴器在日常使用中，由于各种原因经常出现“啃键”等键槽损坏现象，一般情况下弹性膜片联轴器键槽损坏后要拆卸、抽心、堆焊，然后重新铣键槽，工序较多，非常麻烦，而且修复周期也比较长。弹性膜片联轴器的检验是保证弹性膜片联轴器的安装使用和寿命的关键一环，合理的按照检验规程检验，有利于提供工作效率避免产程漏检和错检。

弹性膜片联轴器的检验项目主要包括检验所用材料是否合格；检验零件时，首先对照图纸的标题栏、工艺文件，检查零件所用的材料的规格、牌号，板材要检查纹向、状态等。合格后再进行尺寸检查；检查几弹性膜片联轴器何形状、表面粗糙度、表面质量；对照主视图和其他视图检查弹性膜片联轴器的几何形状是否合格；检查各要素的位置是否正确，如孔、槽、等；检查表面粗糙度、表面质量，如划伤、磕碰、变形、裂纹等；检查弹性膜片联轴器尺寸精度，检查弹性膜片联轴器尺寸精度时，一定对照图纸、工艺、技术条件进行。

一般先检查定形尺寸，如外形、孔、轴直径，在检查定位尺寸，如边距、中心距等。当检查形状复杂、尺寸繁多的零件时，检查前应先画一个表格，先把定形尺寸列入表内，再把定位尺寸列入表内，然后按表的顺序一个尺寸一个尺寸的测量，并将测量结果写入实测尺寸一栏内，这样既不会遗漏尺寸，又能保证检查质量；测量形位误差，测量形位误差时，要注意测量基准，要注意标有包容原则、实体原则的要素。对于纸上未标注形位公差的要素，视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值，并进行测量。如弹性膜片联轴器的同轴度、圆跳动，键槽的对称度、孔德位置度等。

由于可利用的空间有限，压紧螺栓被设计成锥套与半弹性膜片联轴器之间的骑缝螺栓，通过压紧螺栓的预紧，使得锥套产生良好的轴向定位，进而胀紧半弹性膜片联轴器并传输动力，既保证了锥套相对于转动轴和半弹性膜片联轴器的同轴度，又强化了它们之间的过盈量，起到稳定传递载荷的效果。在挺立式双让位抽油机中，弹性膜片联轴器其到传递动力的关键作用，轴间联结就是采用胀套联结的方法。该胀套的切口是贯通型的，具有较好的结构胀紧变形特点，附加键联结和骑缝螺钉联结保证了轴间转动载荷的有效传递，对于弹性膜片联轴器所用的锥套，为易于拆卸，其锥度可以设计的稍大。