高速挠性弹性膜片联轴器的矫正其实是找的轴的同轴度

高速挠性膜片弹性联轴器的矫正其实是找的轴的同轴度，找正是机器安装的重要工作之一。找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。同轴度误差过大将使高速挠性弹性膜片联轴器、传动轴及其轴承产生附加载荷。引起机器的振动、轴承的过早磨损、机械密封的失效、高速挠性弹性膜片联轴器的损坏，甚至发生疲劳断裂事故。据统计，80%以上的设备故障都与同轴度误差超差有关。因此，同轴度误差必须控制在合理的范围，我们先分析一下机器安装时高速挠性弹性膜片联轴器出现的误差情况。

高速膜片联轴器内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制属过渡配合的公差代号将变为过盈配合，不在是间隙而成为过盈配合。高速挠性弹性膜片联轴器外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些高速挠性弹性膜片联轴器部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。 孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。 孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。

基本偏差用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差。因为任何加工不可能完全达到要求的尺寸，总会有偏差。问题是允许偏差有多大。偏差可以标注，也可以对加工指定加工精度等级。该精度等级规定允许的偏差称基本偏差。测量值与真值之差异称为误差，物理实验离不开对物理量的测量，测量有直接的，也有间接的。

由于仪器、实验条件、环境等因素的限制，测量不可能无限准确，物理量的测量值与客观存在的真实值之间总会存在着一定的差异，这种差异就是测量误差。误差与错误不同，错误是应该而且可以避免的，而误差是不可能避免的。确定尺寸准确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。具体可查询机械设计手册，不同的基本尺寸使用同一公差等级时，公差范围也不同。