常见问题

联轴器型号的选择是根据不同环境和所需要的实际产物是有所差异的，原动机和联轴器的械特征，原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的是冲击很强烈的，这将直接影响联轴器型号的选择，是选择型号的重要原因之一。联轴器链接的轴系及其运转情况，对于链接轴系的质量大小、转动惯量大小，变速或者反转多变的应该选择弹性柱销类联轴器，这类型联轴器缓冲吸振效果好。在作业中的联轴器转速高低，对于高转速的两轴链接，应该考虑选择具有高平恒精度特性的联轴器，以消除离心力而…

柱销齿式联轴器具有结构简单、合理，维修方便、两面对称可互换，寿命长，允许较大的轴向窜动，具有缓冲、减震、耐磨等性能。弹性柱销联轴器是利用若干聚氨酯等材质弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器传动链接，该联轴器结构简单，容易制造，维修更换弹性元件比较方便，不用移动两半联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，但是弹性件工作时受剪切，工作可靠性极差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作可靠…

膜片联轴器是联轴器的众多分类和型号之一，它们也是一种广泛使用的类型。膜片式联轴器由几组膜片(不锈钢板)组成，这两个膜片与两个半轴接头交替螺栓连接。每组隔膜弹性变形以补偿两个轴的相对位移。它是一种高性能的金属弹性元件。灵活的联轴器，适用于高温，高速和腐蚀性介质工作条件下的轴驱动。它广泛用于各种机械设备的轴驱动。对于车轮的短路，两个膜片的轴向尺寸与相对轮的间距之间的差值应在0.5~1mm的范围内。用于将两个轴(主动和从动)以不同机构连接在一起以传递扭矩的机械部件…

十字轴式万向联轴器是一种通用的传动基础件，它的主要特点是可联接不在同一轴线的两个传动轴系，并能可靠地传递转据和运动。该联轴器具有承载能力高，使用寿命长，运转平稳，无噪音，轴向补偿量大，维护保养简单等优点。万向联轴器选型前必须明确先决条件和情况：从原动机到万向联轴器之间有无传动装置。若有传动比是多少，通过中间传动装置以后是几根轴输出，即是否有功率分流。考虑到原动机的类型、功率 和转速等。需要考虑到原动机的类型和选配十字轴式万向联轴器传递负荷的负荷类别…

十字轴式万向轴是联轴器中常用的一种联轴器 。其特点是角向补偿量大、结构紧凑，传动效率高 。在实际使用中根据所传递扭矩的大小分为重型万向联轴器、中型万向联轴器、 轻型万向联轴器和小型万向节联轴器。重型万向联轴器常用于冶金机械、重型机械、 石油机械、工程机械、起重运输机械等;中型、轻型万向联 轴器常用于汽车、机床等车辆和轻工机械等;小型万向联轴器主要用于传递运动 。一般用于精密机械和控制机构 。几种大型十字万向联轴器主要区别在于轴承座和十字叉头的变化，形成不同…

已知的十字万向联轴器中并没有角度补偿能达到90°的型号存在，即便是角度更大的球笼式万向联轴器，也只能到45°左右，另外还要一款型号为BJCM的万向联轴器，它的轴线角度甚至可以高达75°，一来不属于十字轴式万向联轴器范畴，二来它角度也没到90°，所以企业如果希望用万向联轴器来替代90°转角的齿轮的愿望是没法实现了。十字轴式万向联轴器，大型机械上目前在用的SWC型开头的各个系列，他们的角度补偿一般在15°~35°之间。规格越大，角度补偿就会越小。另外因为每种型号本身的结构有所差异…

万向联轴器具体选择时可考虑以下几点：绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下：选择联轴器的类型根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。联轴器的工作转速高低和引…

洽理确定传递扭矩一般情况下应按机组的实际传递功率和实际工作转速来确定传递扭矩选用膜片联轴器，这样选出的膜片联轴器不仅能满足传扭要求，而且结构 轻巧，对机组的附加力和弯矩也 小。有些用户为了追求保险，选择联轴器时层层加码，这样选用的联轴器往往过于笨重，使用效果不好。联轴器在工作时受稳态载荷CAL口扭矩、轴向不对中等环口交变载荷CAL口交变扭矩、角向和径向不对中等)的复合作用。联轴器厂家在产品设计时通常会留有 疲劳 系数卿阵与咆的比值天关键受力元件…

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。选择联轴器时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再查出适用的型号，Z后对关键零件作必要的验算。联轴器磨损很正常，是由于加工精度，工作的工况环境，冲击的存在一系列等，联轴器的工…

梅花联轴器安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10— 30mm为好。为了便于梅花形联轴器安装，建议将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容…